Ce produse potfi produs dematrite din poliuretan?
• Piatra artificiala pentru fatada;
• 3D- Panou;
• Ghivece de flori din beton polimeric;
• Figurine din ipsos și figurine din beton polimeric;
• Mobilier de grădină din piatră artificială.
Ce'este aavantajele utilizării matrițelor din poliuretan?
• Rezistent la alcali;
• Rezistenta la uzura;
• Precizie maximă a produsului;
• Poti folosi materiale cu relief natural de suprafata;
• Produsul finit nu necesită decorațiuni suplimentare;
• Capacitatea de a crea efecte de pulverizare/suprapunere de diferite culori și de a folosi împreună diferite materiale, cum ar fi tencuiala, cimentul și betonul.
Cum se face matrița din poliuretan din piatră artificială?
Luați ca exemplu formele din poliuretan din piatră artificială pentru a vă ajuta să înțelegeți formele din poliuretan.
Pasul 1. Pregătiți-vă dispozitivul
Alegeți un prototip de produs care poate fi deformat. Piatra artificială sau naturală este potrivită pentru aceasta. Pregătiți plăci de deșeuri de bază și cofraje din MDF sau PAL la dimensiunile necesare. Utilizați silicon pentru a fixa piatra de baza piesei. Distanța dintre pietre și cofraj trebuie să fie mai mare de 1 cm. Instalăm șablonul. Tratăm modelul final și cadrul cu un agent de degajare.
Pasul 2. Prepararea poliuretanului
1. Poliuretanul lichid este format din două componente. Înainte de utilizare, poliolul (componenta A) și izocianatul (componenta B) trebuie amestecate bine în ambalajul original. Nu este recomandat să lucrați și să aruncați acest material în încăperi cu umiditate ridicată, deoarece reacționează cu umiditatea, reducând astfel calitatea produsului final. Se poate amesteca manual sau folosind un blender. Viteza mixerului este de 100-200 rpm. Pentru a evita separarea și încălcarea proporțiilor materialelor, acestea trebuie amestecate înainte de fiecare utilizare.
2. Dacă este necesar, poliolul și izocianatul pot fi degazate într-o cameră cu vid.
3. Se toarnă cantitatea necesară de poliol și izocianat preamestecat.
4. Amestecați amestecul cu un băț sau un tel timp de 2-5 minute.
5. Turnați amestecul de ingrediente într-un recipient curat și amestecați încă 1-2 minute.
Pasul 3. Etapa finală
1. Material de umplere.
2. Păstrați materialul pe o suprafață plană timp de o oră. Dacă este necesar, pentru produsele tehnice, efectuați post-polimerizarea într-un cuptor la o temperatură de 50-60 grade timp de 4-6 ore. Condiții mai detaliate sunt specificate în documentația tehnică a poliuretanului.
3. După ce l-ați lăsat să stea 12-24 ore (consultați documentația tehnică), dezasamblați șablonul, scoateți proba din matriță și lăsați-o să stea timpul necesar.
4. Înainte de a utiliza matrițe din poliuretan pentru turnare, trebuie folosit agent de degajare.