Când modelați, ar trebui să alegeți siliconul sau poliuretanul?

Jan 12, 2024 Lăsaţi un mesaj

La modelare, ar trebui alegi silicon sau poliuretan?

 

O metodă de reproducere a unei sculpturi este turnarea acesteia într-o matriță luată din produs.

 

Cum să alegi materialele pentru realizarea matrițelor elastice pentru piese turnate din ipsos, beton, beton polimeric, rășini polimerice (poliester și epoxidice)?

 

Să luăm în considerare avantajele și dezavantajele unora dintre tipurile de compuși disponibile.

 

Formele matricei flexibile ("cauciuc") vă permit să copiați și să reproduceți texturi și suprafețe complexe. Sunt folosite pentru a produce piatră artificială, plăci decorative, muluri din ipsos, mici muluri arhitecturale, statui și produse de artă, lumânări cu model, produse din fibră de sticlă etc.

 

Sunt patru materiale folosite pentru realizarea matrițelor elastice: PVC (formoplast), silicon, poliuretan și materiale tiocol.

La turnare, ar trebui să alegeți siliconul sau poliuretanul?

 

Dar siliconul pentru matrițe?

 

Compușii organosiliciului pot fi monocomponent, bicomponent și multicomponent.

 

Compușii monocomponent sunt în primul rând etanșanți pentru construcții utilizați pentru etanșarea îmbinărilor. Se întăresc doar în grosimi mici ale stratului și nu se folosesc în matrițe.

 

Matrița este fabricată din materiale bicomponente: compus organosilicinic (componenta principală) + catalizator.

 

Când este amestecat cu un catalizator, siliconul de matriță se întărește la temperatura camerei. Acest material este ușor de amestecat și permite variații în dozarea componentelor. Nu se eliberează substanțe toxice atunci când sunt amestecate. Se îndepărtează cu ușurință din materialul modelului, nu prezintă practic nicio contracție, nu necesită lubrifiant suplimentar și permite turnarea într-un interval larg de temperatură.

 

Avantaje: Caracteristicile esențiale ale materialelor de turnare cu silicon sunt rezistența la căldură (până la 200 de grade și mai mare), rezistența la o varietate de medii agresive, ușurința în utilizare și non-toxicitatea (silicagelul este utilizat pe scară largă în medicină) și precizia ridicată a amprentei. . Dezavantajul este că rezistența este moderată, echivalentă cu rezistența Formoplastului, dar nu la fel de puternică ca poliuretanul.

 

Dar poliuretanul pentru matrițe?

 

Cea mai scumpă și durabilă componentă este poliuretanul turnat.

Acestea sunt materiale bicomponente sau multicomponente.

 

Pretul poliuretanului pentru matrite este destul de mare deoarece pe piata CSI sunt doar produse din poliuretan americane si europene.

 

În Ucraina și Rusia, producția de turnate din poliuretan pentru fabricarea matrițelor nu a fost încă stăpânită.

La fel ca și compușii de silicon, poliuretanul turnat se întărește la temperatura camerei atunci când toate ingredientele din kit sunt amestecate.

 

La amestecare trebuie respectate cu strictețe instrucțiunile de turnare: trebuie respectate proporțiile tuturor componentelor la amestecare. Dacă proporțiile sunt incorecte, rezistența și durabilitatea vor fi reduse, deoarece ingredientele nereacționate pot provoca distrugerea formei.

 

La deschiderea unei anumite cantități de ambalaj, întreaga materie primă trebuie utilizată simultan, adică nu poate fi împărțită în diferite părți, deoarece componenta poliuretanică începe să interacționeze cu aerul și umiditatea și să se deterioreze - schimbându-și proprietățile.

 

Dificultatea acestei lucrări este, de asemenea, că poliuretanul aderă puternic la orice material care este eliberat din matriță. Este necesară o cantitate mare de lubrifiant, iar modelul trebuie lubrifiat cu atenție.

 

Ingredientele poliuretanului sunt toxice, vă rugăm să nu-l lăsați în contact cu aerul și umezeala. Principalele mărci de poliuretan nu sunt rezistente la materiale precum ipsos, ciment, rășini polimerice etc., așa că trebuie să fiți atenți la recomandările producătorului.

 

Pentru fiecare material, trebuie să alegeți o anumită marcă de poliuretan. Formele din poliuretan sunt utilizate în principal pentru materiale cu temperaturi de turnare de până la 70 de grade.

Avantaje: proprietăți de rezistență ridicată, flexibilitate ridicată, contracție scăzută.

Dezavantaje: pret mare, toxic, greu de operat, necesita lubrifiere sporita si temeinica, materiale vascoase mai groase si greu de umplut.