Reglementările de mediu ale industriei semiconductoarelor globale se înăsprește continuu în 2026, iar restricțiile privind substanțele din clasa PFAS acoperă treptat materialele consumabile utilizate în fabricile de napolitane, inclusiv tampoanele de lustruit CMP. Tampoanele CMP tradiționale de înaltă calitate adoptă parțial componente modificate cu fluor pentru a îmbunătăți rezistența la nămolul chimic și performanța de umezire a suprafeței. Confruntându-se cu tendința de reglementare, dezvoltatorii de tampoane CMP dedicate GaN trebuie să reproiecteze formulele de poliuretan fără a sacrifica performanța de lustruire pentru substraturi dure GaN.
Procesele GaN CMP adoptă frecvent șlam de lustruire cu mediu complex de pH și particule abrazive de dimensiuni nanometrice. Fără aditivi modificați cu fluor, materialele din poliuretan se confruntă cu riscuri mai mari de eroziune chimică, blocarea porilor și îmbătrânirea suprafeței în timpul funcționării. Inginerii de materiale trebuie să ajusteze raportul de potrivire poliol-izocianat, să optimizeze densitatea legăturilor încrucișate și să îmbunătățească capacitatea de antihidroliză și anti-umflare a matricei de poliuretan în sine, pentru a înlocui o parte din funcțiile realizate inițial de ingredientele care conțin fluor.
Feedback-ul industriei indică faptul că mulți furnizori de plăci sunt încă în faza de testare a probelor pentru produse GaN CMP fără PFAS. Principalele provocări actuale constau în echilibrarea a trei indicatori cheie: rata de îndepărtare a materialului, capacitatea de control al defectelor și durata de viață. Unele tampoane fără fluor de testare timpurie arată o calitate decentă a suprafeței în testele de laborator de scurtă durată, dar viteza de uzură se accelerează evident în condiții de funcționare continuă, crescând costul total al consumabilelor pe placă.
Pe baza platformei noastre de cercetare și dezvoltare a poliuretanului, am dezvoltat materiale poliuretanice modificate, orientate către fabricarea plăcuțelor GaN CMP fără PFAS. Prin ajustarea structurii de bază a polimerului, îmbunătățim stabilitatea chimică fără aditivi de fluor. Partenerii din aval pot potrivi în continuare procesul de formare a porilor în funcție de propriul design al tamponului. Vom continua să cooperăm cu dezvoltatorii de consumabile pentru a finaliza verificarea comună și vom promova aplicarea industrială a soluțiilor de poliuretan ecologice pentru planarizarea plachetelor GaN de generația următoare.