Mașini de pulverizare poliuretansunt, în general, împărțite în mașini de pulverizare de poliuretan de înaltă presiune și mașini de pulverizare de poliuretan de joasă presiune, conform principiilor lor de amestecare și metodelor de pulverizare. Deși ambele tipuri sunt utilizate pe scară largă în izolarea cu spumă poliuretanică, hidroizolarea cu poliuree, acoperirea industrială și aplicațiile de construcție, există diferențe semnificative în ceea ce privește principiul de lucru, structura echipamentului, calitatea pulverizării, eficiența materialului și domeniul de aplicare.
Mașinile de pulverizare cu poliuretan de înaltă presiune funcționează în principal pe baza tehnologiei de amestecare cu impact de presiune înaltă-. În timpul funcționării, componentele A și B sunt presurizate separat prin pompe de transfer și sisteme secundare de amplificare înainte de a intra în unitățile de încălzire rapidă. Materialele sunt încălzite la o temperatură adecvată de pulverizare, de obicei în jur de 40 până la 45 de grade, pentru a asigura performanța adecvată a reacției și controlul vâscozității. După încălzire, cele două componente intră în pistolul de pulverizare la presiune mare și se ciocnesc în interiorul camerei de amestecare la viteză foarte mare. Turbulența puternică și forța de forfecare generate în timpul coliziunii permit materialelor să se amestece instantaneu și să se atomizeze uniform înainte de a fi pulverizate pe suprafața substratului. După pulverizare, pistolul de pulverizare poate curăța automat camera de amestecare pentru a preveni întărirea și blocarea materialului.
Deoarece mașinile de pulverizare de înaltă presiune utilizează amestecare cu impact de presiune înaltă-, calitatea amestecării materialului este în general mai uniformă și mai stabilă. Structura celulelor de spumă produsă de pulverizarea la presiune înaltă este de obicei mai fină și mai consistentă, rezultând o performanță mai bună de izolație, un raport mai mare de celule închise-, o rezistență mecanică îmbunătățită și proprietăți de impermeabilitate mai puternice. Prin urmare, sistemele de înaltă presiune sunt utilizate pe scară largă în aplicații-la scară largă, cum ar fi izolarea clădirilor, izolarea pentru depozitare la rece, impermeabilizarea acoperișurilor, pulverizarea cu poliuree, acoperirea industrială anticorozivă și proiectele de pulverizare comercială continuă.
Un alt avantaj major al echipamentului de pulverizare cu poliuretan de înaltă presiune este eficiența pulverizării. Atomizarea la presiune înaltă reduce revenirea materialului și suprasprayul, ceea ce ajută la îmbunătățirea utilizării materialului și la reducerea deșeurilor în timpul construcției. Pentru proiecte cu suprafață mare-care necesită o calitate constantă a spumei și o productivitate ridicată, echipamentele de înaltă presiune sunt în general considerate soluția preferată.
Cu toate acestea, mașinile de pulverizare cu poliuretan de înaltă presiune au, de asemenea, cerințe tehnice și de echipamente mai ridicate. Structura sistemului este mai complexă deoarece include pompe de înaltă presiune, sisteme de încălzire, componente hidraulice și piese de etanșare de precizie. Ca rezultat, costurile echipamentelor, cheltuielile de întreținere și cerințele operaționale sunt relativ mai mari. Operatorii au nevoie de obicei de pregătire profesională pentru a controla în mod corespunzător temperatura, echilibrul presiunii, raportul de amestecare și performanța pulverizării. Funcționarea necorespunzătoare poate duce la probleme precum amestecarea neuniformă, blocarea pistolului, spuma instabilă sau risipa de material. Deoarece sistemul funcționează la presiune foarte mare, siguranța echipamentului și întreținerea regulată sunt, de asemenea, deosebit de importante.