Ce factori afectează aderența cauciucului în role de poliuretan?

În procesul de prelucrare și producție a produselor cu role din poliuretan, aderența cauciucului la roțile de fier are un impact semnificativ asupra calității produselor. Prin urmare, înainte de prelucrare, trebuie să facem pregătiri și să luăm în considerare pe deplin factorii care afectează aderența. Pentru că dacă nu putem acorda atenție acestor factori care afectează aderența în timp util, efectul de utilizare ulterioară va fi cu siguranță foarte redus. Prin urmare, pentru a îndeplini cerințele de utilizare, toată lumea trebuie să înțeleagă câțiva dintre factorii care îi afectează aderența. În continuare, le vom explica pe scurt.
1. Structura lanțurilor moleculare: Există o corelație pozitivă între asemănarea polarității și compatibilitatea moleculelor de cauciuc legate. Cu cât polaritatea este mai asemănătoare, cu atât este mai bună compatibilitatea și cu atât puterea de legătură este mai mare.
2. Dimensiunea greutății moleculare: Atât valorile de greutate moleculară ridicată, cât și cele scăzute pot afecta efectul de legătură. Numai prin selectarea unei greutăți moleculare adecvate poate fi aderența optimă.
3. Compoziția adezivului: Utilizarea unei cantități adecvate de promotor post-efect sau adeziv poate promova difuzia profundă a moleculelor, crescând astfel vâscozitatea adezivului, cum ar fi rășină, colofoniu, gudron de pin etc. Dozarea excesivă sau insuficientă poate afectează puterea de legătură.
4. Starea suprafeței adezivului: Filmul de oxid, pulverizarea înghețului și agentul de izolare format prin oxidarea suprafeței adezive își pot reduce propria aderență. Prin urmare, înainte de lipire, trebuie folosite metode adecvate pentru tratarea suprafeței adezivului, cum ar fi ștergerea cu solvent, asprarea mecanică etc.
5. Rata de volatilizare a solventului: Când folosim adezivi pe bază de solvenți pentru lipire, este ușor ca solvenții reziduali să producă pori, ceea ce poate afecta rezistența lipirii. Viteza prea mare sau prea mică nu favorizează o aderență lină. Prin urmare, solventul mixt care combină viteza și viteza este cea mai bună alegere, iar solvenții cu concentrație scăzută pot fi aplicați de mai multe ori pe roțile de fier, rezultând rezultate bune.
În plus, timpul, temperatura și presiunea externă necesare pentru a produce lipirea cu role din poliuretan afectează, de asemenea, rezistența lipirii într-o anumită măsură. Calitatea aderenței determină calitatea utilizării produsului, prin urmare, aderența acestuia ocupă o poziție foarte importantă. Prin urmare, în procesul de aderență, dacă întâlnim factorii de mai sus care pot afecta aderența, trebuie să îi evităm în timp util și să nu-i ignorăm niciodată.